陶瓷用白剛玉微粉的特點(diǎn)
陶瓷用白剛玉微粉具有高硬度、優(yōu)異耐磨性、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性、粒度均勻且分布窄、形狀規(guī)則、低熱膨脹系數(shù)、環(huán)保安全等顯著特點(diǎn)，具體分析如下：
1、高硬度：白剛玉微粉的莫氏硬度僅次于金剛石和碳化硅，這種高硬度使其能夠快速磨削淬火鋼、合金鋼等高硬度材料，表面劃傷小，加工精度高。在陶瓷加工中，可實(shí)現(xiàn)對陶瓷材料的精密切削和拋光，有效提高陶瓷產(chǎn)品的表面質(zhì)量和精度。
2、優(yōu)異耐磨性：在高溫和高壓下，白剛玉微粉能保持穩(wěn)定，磨削過程中磨損率低，延長了磨具的使用壽命，降低了更換成本。其顆粒內(nèi)部存在微裂紋，在拋光過程中會不斷產(chǎn)生新的鋒利棱角，保持持續(xù)快速磨削能力，減少了更換頻率，提高了拋光效率。
3、高熱穩(wěn)定性：白剛玉微粉的熔點(diǎn)高，熱膨脹系數(shù)小，在高溫下不易變形或燒結(jié)。這使得它適用于高溫熔融金屬的加工，以及高溫爐窯內(nèi)襯材料，能夠在高溫條件下保持穩(wěn)定的研磨性能。在陶瓷燒成過程中，白剛玉微粉可以作為助劑，提高陶瓷的燒成溫度和成品率，同時還可以改善陶瓷的物理性能和化學(xué)性能。
4、高化學(xué)穩(wěn)定性：白剛玉微粉具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能，在化學(xué)腐蝕環(huán)境中能保持性能穩(wěn)定，避免雜質(zhì)引入，提升加工質(zhì)量。同時，它不會與酸、堿等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，適用于各種環(huán)境條件下的加工操作。在陶瓷原料制備過程中，白剛玉微粉可以作為磨料，用于研磨陶瓷泥料，提高泥料的細(xì)度和均勻性，為后續(xù)成型工序奠定基礎(chǔ)，且不會對泥料產(chǎn)生化學(xué)污染。
5、粒度均勻且分布窄：白剛玉微粉的粒徑范圍可在1-50微米之間調(diào)整，細(xì)粉用于電子陶瓷、涂層等領(lǐng)域，粗粉適用于冶金、模具加工。其粒度分布均勻，磨削一致性高，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1μm以下，滿足了不同加工需求。在陶瓷制造中，這種均勻的粒度分布有助于實(shí)現(xiàn)陶瓷表面的均勻拋光，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、形狀規(guī)則：白剛玉微粉的顆粒形態(tài)規(guī)則，減少了加工過程中的劃痕和波紋，提升了表面光潔度。在陶瓷成型過程中，白剛玉微粉可以作為模具材料，提高模具的耐磨性和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時其規(guī)則的形狀也有助于改善陶瓷的表面質(zhì)量和均勻性。
7、低熱膨脹系數(shù)：白剛玉微粉的熱膨脹系數(shù)較低，這使得它在制備高精度儀器和器件時非常有用，因?yàn)樗梢詼p少由于溫度變化引起的尺寸變化問題。在陶瓷制造中，這種低熱膨脹系數(shù)有助于保持陶瓷制品的尺寸穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的精度和可靠性。
8、環(huán)保安全：白剛玉微粉純度高，無雜質(zhì)，不會對加工件表面產(chǎn)生著色或污染。在嚴(yán)格禁止鐵粉殘?jiān)膰娚斑^程中，白剛玉微粉因其氧化鐵含量低而成為理想選擇。此外，它還具有良好的絕緣性和耐酸堿腐蝕性，使用過程中不會對人體造成危害，符合環(huán)保要求。